今年以來，龍港市緊扣印刷行業(yè)廢氣治理新標(biāo)準(zhǔn)新要求，以綠色轉(zhuǎn)型為引導(dǎo)，積極創(chuàng)新治理模式，著力破解有機(jī)廢氣治理難題。
 

　　浙江尊豪包裝有限公司成功投運(yùn)溶劑回收項(xiàng)目并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，成為浙江省該領(lǐng)域成功案例。這一創(chuàng)新標(biāo)志著龍港印刷行業(yè)VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)治理實(shí)現(xiàn)了從“末端焚燒”向“資源回收”、環(huán)保投入從“成本項(xiàng)”向“收益項(xiàng)”的歷史性轉(zhuǎn)變，為中小企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型探索出了一條切實(shí)可行的新路徑。
 

　　創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，提升“治理成效”

　　該項(xiàng)目采用“復(fù)合轉(zhuǎn)輪吸附+氮?dú)庋h(huán)脫附+多級冷凝”工藝，構(gòu)建了完整的資源循環(huán)體系。創(chuàng)新采用“廢氣捕手”系統(tǒng)，通過優(yōu)化排風(fēng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“減風(fēng)增濃”，將排風(fēng)量降低85%–90%，同時使廢氣濃度提升至3克/立方米以上。系統(tǒng)利用高吸附性材料精準(zhǔn)捕集有機(jī)廢氣，再經(jīng)熱氮脫附與多道精餾提純工序，最終將廢氣轉(zhuǎn)化為可回用于生產(chǎn)流程的純凈溶劑。
 

　　經(jīng)過近6個月的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，數(shù)據(jù)顯示其預(yù)計(jì)年處理揮發(fā)性溶劑能力達(dá)480噸，去除效率大于98.5%，VOCs排放濃度穩(wěn)定控制在45毫克/立方米以下，優(yōu)于國家70毫克/立方米的排放標(biāo)準(zhǔn)，治理成效顯著。
 

　　注重降本增效，破解“成本難題”
 

　　相比傳統(tǒng)治理方式每年數(shù)十萬元的運(yùn)維負(fù)擔(dān)，該項(xiàng)目通過熱量梯級利用和余熱回收等技術(shù)，能耗降低超50%。更關(guān)鍵的是，項(xiàng)目預(yù)計(jì)每年可回收溶劑400噸，再生溶劑純度可達(dá)99.5%，在扣除運(yùn)行成本后，仍可為企業(yè)創(chuàng)造約200萬元的凈收益，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保治理從“純投入”到“有回報”的轉(zhuǎn)變。

　　優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，消除“企業(yè)痛點(diǎn)”
 

　　針對企業(yè)面臨的廠房空間局促、廢氣收集系統(tǒng)設(shè)置不合理，導(dǎo)致環(huán)保設(shè)施更新困難和收集效率低的現(xiàn)實(shí)痛點(diǎn)。項(xiàng)目創(chuàng)新采用集約化撬裝設(shè)計(jì)，顯著減少設(shè)備占地面積，有效突破空間制約。項(xiàng)目通過優(yōu)化收集系統(tǒng)布局、科學(xué)設(shè)置集氣口位置、合理規(guī)劃管道走向等舉措，顯著提升廢氣收集效率。同時，設(shè)備還具備靈活啟停功能，無需預(yù)熱準(zhǔn)備，可靈活適配企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏，有效化解因生產(chǎn)不連續(xù)導(dǎo)致的運(yùn)行難題，顯著降低綜合運(yùn)營成本。此外，該項(xiàng)目通過溶劑回收技術(shù)路徑，從源頭避免了燃燒過程產(chǎn)生的二氧化碳排放。在實(shí)現(xiàn)VOCs穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的同時，每年還可減少約1200噸二氧化碳排放，真正實(shí)現(xiàn)了“減污”與“降碳”的協(xié)同增效。

　　項(xiàng)目通過資源回收與降碳減排的協(xié)同推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏，生動詮釋了高質(zhì)量發(fā)展與高水平保護(hù)良性互動的發(fā)展理念。下一步，龍港市將持續(xù)拓展綠色轉(zhuǎn)型應(yīng)用場景，深化產(chǎn)業(yè)升級的綠色動能，為美麗浙江建設(shè)貢獻(xiàn)更多實(shí)踐成果。